產品中心
產品特點
1. 本系列機床用于硬質合金及陶瓷等刀具，對黑色金屬及部分非金屬零件的內、外圓柱面、內外圓錐面、端面、切槽鏜孔及回轉曲面等工序進行粗、精車削加工。
2.機床的主傳動由直流電機驅動，經過兩檔主軸變速機構，實現工作臺的變速范圍。
3.機床由左、右立柱、連接梁、橫梁、工作臺底座、等部件框架式結構，結構剛性強、承載負荷大，橫梁夾緊機構為多工位液壓鎖緊裝置，其工作穩定可靠。
4.機床的進給刀架，采用雙刀架結構。右刀架為數控刀架，左刀架為程控刀架。機床左右刀架滑座水平運動 X、U 軸、滑枕垂直移動 Z 、W軸四軸均采用伺服電機驅動，經高精度定比齒輪副傳動滾珠絲桿，實現刀架進給和快速移動。
5.工作臺為熱對稱結構。工作臺主軸采用高精度可調徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承定心。軸向采用恒流靜壓導軌，并配置油溫冷卻裝置，使工作臺具有旋轉精度高，承載能力大，熱變形小的特點。
6.垂直刀架水平導軌有靜壓卸荷導軌、滾滑復合導軌、滑動導軌?；泶怪边\動為滑動導軌。
7.數控系統采用西門子或力士樂系統。并可由客戶選擇其他數控系統。
2.機床的主傳動由直流電機驅動，經過兩檔主軸變速機構，實現工作臺的變速范圍。
3.機床由左、右立柱、連接梁、橫梁、工作臺底座、等部件框架式結構，結構剛性強、承載負荷大，橫梁夾緊機構為多工位液壓鎖緊裝置，其工作穩定可靠。
4.機床的進給刀架，采用雙刀架結構。右刀架為數控刀架，左刀架為程控刀架。機床左右刀架滑座水平運動 X、U 軸、滑枕垂直移動 Z 、W軸四軸均采用伺服電機驅動，經高精度定比齒輪副傳動滾珠絲桿，實現刀架進給和快速移動。
5.工作臺為熱對稱結構。工作臺主軸采用高精度可調徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承定心。軸向采用恒流靜壓導軌，并配置油溫冷卻裝置，使工作臺具有旋轉精度高，承載能力大，熱變形小的特點。
6.垂直刀架水平導軌有靜壓卸荷導軌、滾滑復合導軌、滑動導軌?；泶怪边\動為滑動導軌。
7.數控系統采用西門子或力士樂系統。并可由客戶選擇其他數控系統。
主要技術參數
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本公司對產品隨時在進行研究改進，因此保有隨時更改設計、規格、尺寸及機械結構之權利。
| 參數名稱 | 單位 | 型號 | |
| SCVT500 H/W | SCVT630 H/W | ||
| 最大加工直徑 | mm | 5000 | 6300 |
| 工作臺直徑 | mm | 4500 | 4500 |
| 最大加工高度(H) | mm | 2800/3150 | 2800/3150 |
| 最大工件重量(W) | t | 40 | 40 |
| 刀架水平行程 | mm | 2765 | 3350 |
| 右刀架切削力 | KN | 40 | 40 |
| 左刀架切削力 | KN | 35 | 35 |
| 左右刀架搬度極限 | ±° | ±30° | ±30° |
| 工作臺最大扭矩 | KN.m | 80 | 80 |
| 滑枕截面 | mm×mm | 240×240 | 240×240 |
| 滑枕垂直行程 | mm | 1400/1600 | 1400/1600 |
| 主傳動電機功率 | KW | DC75 | DC75 |
| 工作臺轉速 | r/min | 0.5-50(兩擋) | 0.5-50(兩擋) |
| 刀架快速 | mm/min | 4000 | 4000 |
| 工作臺導軌副 | 靜壓 | 靜壓 | |
| 進給電機扭矩 | N.m | 48 | 48 |
| 數控系統 | SIEMENS | ||
| 機床重量 | Kg | 98000 | 108000 |
